¿Quieres conectar la oficina y planta de tu empresa, sincronizar datos en tiempo real y llevar tu producción al siguiente nivel? Entonces sigue leyendo. Te contamos como conseguirlo con el sistema MES de Saigon.
Por qué tu empresa necesita el sistema MES de Saigon
En el centro de la fabricación de una empresa es un ERP el que se encarga de la planificación, mientras que un sistema MES es el que realmente ejecuta el plan. El sistema MES de Saigon es el software que conecta tu oficina con la planta de producción.
Nuestro sistema MES se comunica de forma bidireccional con tu ERP, de manera que las órdenes de trabajo fluyen del ERP al MES para su ejecución, y la información de la producción regresa para mantener tus datos siempre actualizados.
Toda la información de tu empresa en tiempo real
¿Te imaginas poder ver, en tiempo real, cada detalle de tu línea de producción? Con nuestro sistema MES es posible. El software de Saigon te otorga una trazabilidad total, por lo que puedes seguir el recorrido de cada lote y producto, desde el inicio hasta el final. Esta trazabilidad automática no solo optimiza la gestión del inventario, sino que también garantiza el cumplimiento de las normativas de calidad y seguridad sin esfuerzo.
El sistema MES de Saigon es una herramienta que te permite realizar una gestión inteligente del día a día de tu fábrica. Con él, tomas decisiones sobre una base de datos actualizados y tienes una visión global y centralizada de todo lo que pasa en el entorno productivo de tu empresa.
Las principales características del sistema MES de Saigon
PRODUCCIÓN
- Automatización de la captura de datos en la fábrica.
- Detección de paros, incidencias y cuellos de botella en tiempo real.
- Cálculo automático del OEE.
- Automatización de la gestión de las órdenes de fabricación.
- Digitalización de toda la documentación necesaria en planta.
TRAZABILIDAD
- Captura automática o manual de los datos de trazabilidad de los lotes de entrada.
- Automatización de la impresión de etiquetas de producto final.
- Control en tiempo real de los consumos de materia prima y semielaborados.
- Generación de históricos de los lotes de materia prima y utillajes empleados.
CALIDAD
- Identificación y gestión de las no conformidades: análisis de la causa raíz y planificación, ejecución y seguimiento de las acciones correctivas.
- Gestión de instrumentos de medida.
- Control en tiempo real de las variables de proceso.
- Generación automática de gráficos, históricos de calidad e informes SPC.
MANTENIMIENTO
- Gestión de las acciones de mantenimiento correctivo.
- Planificación de las acciones de mantenimiento preventivo.
- Cálculo automático de indicadores fundamentales como el MTTR y el MTBF.
- Gestión de recambios.
Sistema MES de Saigon, lo que tu empresa necesita
Si necesitas más información y asesoramiento, no dudes en contactar con nosotros para más información. Estaremos encantados de ayudarte.